Más LED significa tiempos de impresión más rápidos para la impresora 3D, pero hay un problema

[Jan Mrázek] no es ajeno a las mejoras locales con su impresora 3D Elegoo Mars SLA, y están sucediendo muchas cosas en su actualización experimental de múltiples LED, que incluso implicó crear su propio conjunto de lentes. Al final, aceleró sus impresiones en un factor de tres a cuatro, aunque en el proceso cocinó una pantalla LCD hasta fallar. Aun así, fue un proyecto divertido realizado durante el confinamiento por COVID-19; Como siempre, hay mucho que aprender de las experiencias de [Jan], pero el mod no es algo que él necesariamente recomiende que las personas hagan por sí mismas.

[Jan] comenzó preguntándose si se podría obtener una mejor calidad y rendimiento de impresión mejorando la fuente de luz UV de la impresora. La impresora estándar utiliza un único LED UV grande ubicado en un reflector, pero [Jan] decidió intentar crear una fuente de UV más precisa, con el objetivo de que los rayos UV sean lo más paralelos posible.

Para ello, adoptó un enfoque doble. Una era reemplazar el único LED UV grande con una matriz de emisores de 4 × 7 más disipadores de calor y ventiladores. La otra era crear una serie de lentes personalizados a juego para que los rayos UV fueran lo más paralelos posible.

Fabricar el propio conjunto de lentes a partir de epoxi transparente requirió mucho trabajo y tuvo resultados mixtos, pero nuevamente, fue un proyecto cerrado y las reglas habituales de "¿esto realmente vale la pena?" se relajaron. En resumen, crear una sola lente personalizada con epoxi transparente funcionó sorprendentemente bien, pero cuando [Jan] lo amplió para crear una gama completa de 4 × 7, los resultados fueron mixtos. La deformación del moho y los artefactos causados ​​por las áreas entre lentes individuales le quitaron al resultado final gran parte de su promesa.

Se tuvo más éxito con el conjunto de emisores UV, que permitieron un curado más rápido gracias a una mayor potencia, pero es necesario controlar el calor. El emisor estándar de la impresora es de aproximadamente 30 W, y [Jan] ejecutó su nueva matriz a 240 W. Esto significó un tiempo de exposición ultrarrápido de un segundo por capa, pero el calor generado por la nueva iluminación fue mayor de lo previsto. Después de sólo diez horas, la pantalla LCD falló, probablemente al menos en parte debido al calor. [Jan] redujo a la mitad la potencia de la matriz a 120 W y agregó un ventilador adicional, que parece haber funcionado. El tiempo de exposición es de dos a tres segundos por capa y son hasta 150 horas de impresión sin problemas.

Nuevamente, no es un proceso que [Jan] necesariamente recomiende a otros (y definitivamente recomienda comprar lentes, si es posible, en lugar de moldearlos) pero, como siempre, hay mucho que aprender de su franco intercambio de resultados, tanto buenos como malos. Hemos visto lentes impresos en 3D y hemos agregado conectividad WiFi a una de estas impresoras para aficionados, y es genial ver el espíritu de piratería vivo y coleando cuando se trata de estos dispositivos.